সমস্ত-টাইটানিয়াম পাত্রে জন্য কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

একটি অল-টাইটানিয়াম জাহাজের অর্থ হল প্রধান অংশগুলি, যেমন শেল, মাথা এবং অগ্রভাগগুলি টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি, যখন গৌণ অংশগুলি টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি নাও হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি লব ফ্ল্যাঞ্জ এবং এর সংযোগকারী বোল্টগুলিও কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হতে পারে।

অল-টাইটানিয়াম জাহাজের শেলের ন্যূনতম বেধ হল 2 মিমি, যা প্রধানত ঢালাই প্রক্রিয়ার পুরুত্ব এবং উত্পাদনের সময় জ্যামিতিক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন, পরিবহন এবং উত্তোলনের প্রক্রিয়াতে কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিবেচনা করা হয়। এবং টাইটানিয়াম উপাদান সংরক্ষণ করুন, খরচ কমাতে.

নকশা নির্বাচন নীতি

কারণ টাইটানিয়াম উপাদানের যান্ত্রিক শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় যখন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি বা সমান হয়, এবং টাইটানিয়ামের ইলাস্টিক মডুলাস কম হয়, এটি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ বা মাঝারি মধ্যে সমস্ত-টাইটানিয়াম কাঠামো প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়। চাপ এবং বড় সরঞ্জাম।

সমস্ত টাইটানিয়াম চাপ জাহাজের অনুমোদিত তাপমাত্রা 250 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। এটি বিবেচনা করা হয় যে 0.5MPa চাপ এবং 150 ডিগ্রির নিচে তাপমাত্রা সহ ছোট এবং মাঝারি আকারের জাহাজের জন্য সমস্ত টাইটানিয়াম কাঠামো বেছে নেওয়া অর্থনৈতিক। যখন বেধ 13 মিমি এর বেশি হয়, তখন বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ব্যবহার করা লাভজনক নাও হতে পারে।

কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

যদিও অল-টাইটানিয়াম জাহাজের কাঠামোর নকশা কিছুটা স্টেইনলেস স্টিলের মতো, টাইটানিয়াম উপাদানের কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটির নকশা এবং উত্পাদনে এর স্বতন্ত্রতা রয়েছে। অতএব, স্ট্রাকচারাল ডিজাইনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:

1) ঢালাই কাঠামো ডিজাইন করার সময়, হাইড্রোজেন আর্ক ওয়েল্ডিং টুলের অপারেশনের জন্য ঢালাই অংশটিকে সুবিধাজনক করে তুলতে হবে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (400 ডিগ্রির উপরে) সমস্ত ঢালাই জয়েন্ট এলাকা কার্যকরভাবে সুরক্ষিত করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

টাইটানিয়াম গলে যাওয়া অবস্থায় প্রায় যেকোনো উপাদানের সাথে একত্রিত হতে পারে, তাই ঢালাই এবং গরম কাজের প্রক্রিয়ায় বিশেষ সুরক্ষা গ্রহণ করা আবশ্যক। কার্যকরী সুরক্ষার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য, অংশগুলির গঠন আকৃতি সহজ হওয়া উচিত এবং শেলের অগ্রভাগটি যতদূর সম্ভব শেলের অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত, যাতে সুরক্ষা ফিক্সচারের উত্পাদন সুবিধাজনক হয় এবং সুরক্ষা প্রভাব ভাল।

2) কঠোরভাবে ইস্পাত এবং টাইটানিয়াম মিউচুয়াল ফিউশন এর ঢালাই কাঠামো এড়ান। কারণ টাইটানিয়াম ওয়েল্ডে গলিত লোহা এবং অন্যান্য ধাতুগুলি একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর মধ্যবর্তী ধাতব যৌগ তৈরি করবে, ঝালাই প্লাস্টিকতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে, বিস্ফোরক ঢালাই এবং ব্রেজিং ছাড়াও, টাইটানিয়াম এবং ইস্পাত ঢালাই করা যাবে না।

3) বাট ওয়েল্ডিং জয়েন্টের ব্লান্ট এজ ক্লিয়ারেন্স উপযুক্ত হওয়া উচিত। অল-টাইটানিয়াম প্রেসার ভেসেলের বাট ওয়েল্ডিং জয়েন্টের ব্লান্ট এজ ক্লিয়ারেন্স স্টিলের তুলনায় ছোট, যা উচ্চ গলনাঙ্ক, দুর্বল তাপ পরিবাহিতা, কম তাপ ক্ষমতা এবং টাইটানিয়ামের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ওয়েল্ডিং পুল মেটালের উচ্চ তরলতার কারণে। .

4) টাইটানিয়াম জাহাজের নকশাটি কাঠামোর ধারাবাহিকতা এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির মসৃণ স্থানান্তর নিশ্চিত করতে হবে এবং যতদূর সম্ভব চাপের ঘনত্ব এড়াতে হবে।

5) টাইটানিয়াম অংশগুলির নমন এবং ফ্ল্যাঞ্জিং একটি বৃহত্তর নমন ব্যাসার্ধ (স্টিলের সাথে তুলনা করে) গ্রহণ করা উচিত এবং টিউবগুলি প্রসারিত করার সময়, একটি ছোট প্রসারণ হার ব্যবহার করা উচিত।

6) শিল্প খাঁটি টাইটানিয়াম কিছু মিডিয়াতে ফাঁক জারা উত্পাদন করা সহজ। এই মাধ্যমগুলির সংস্পর্শে থাকা পাত্রগুলির নকশা এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে, ফাটল এবং স্থবির জায়গাগুলি যতদূর সম্ভব এড়ানো উচিত এবং ফাটল প্রতিরোধী টাইটানিয়াম অ্যালয় (যেমন টাইটানিয়াম প্যালাডিয়াম অ্যালয়) বা ফাঁকে আবরণ ব্যবহার করা উচিত।

7) পরিবাহী ক্ষয়কারী মিডিয়ার সংস্পর্শে থাকা পাত্রের নকশা এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে, যদি এটি পাওয়া যায় যে টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য ধাতুগুলির মধ্যে যোগাযোগের ফলে গ্যালভানিক ক্ষয় হতে পারে, কাঠামোগত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত (যেমন একটি স্থানান্তর স্তর হিসাবে তৃতীয় উপাদান ব্যবহার করা) বা অ্যানোডিক সুরক্ষা। 8) ক্ষয় প্রবণ সরঞ্জামের নকশায়, ক্ষয়কারী মাধ্যমের প্রবাহের হার সমালোচনামূলক প্রবাহ হারের চেয়ে কম হওয়া উচিত এবং প্রবাহের হার বা দিকের আকস্মিক পরিবর্তন এড়াতে চেষ্টা করুন; অথবা প্রতিরক্ষামূলক বাফেল ইনস্টলেশনের অংশের ক্ষয় এবং ক্ষয় উত্পাদন করা সহজ।

① When the medium has corrosion or abrasion and ρ V2 >740kg/(m·s2) or no corrosion or abrasion of the medium, but ρ V2 >2355kg/(m·s2) (ρ হল মাধ্যমের ঘনত্ব, kg/m3, V হল উপাদান প্রবাহের রৈখিক বেগ, M/s), উপাদানটিকে অ্যান্টি-ইমপ্যাক্ট প্লেটের প্রবেশদ্বারে সেট করা উচিত।

② যখন ক্ষয়কারী মাধ্যম স্পর্শক দিক বরাবর সরঞ্জামের মধ্যে প্রবেশ করে, বা ইনলেট পাইপ প্রাচীরের মুখোমুখি হয় এবং তাদের মধ্যে দূরত্ব পাইপের বাইরের ব্যাসের 2 গুণের কম হয়, সুরক্ষা প্লেট সেট করা উচিত।