টাইটানিয়াম খাদ 3D প্রিন্টিং

মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র টাইটানিয়াম পাউডার টিপে এবং সিন্টারিং করে টাইটানিয়াম মিশ্র দ্রব্য তৈরিতে খুব প্রাথমিকভাবে গবেষণা করছে। ডায়নামেট প্রযুক্তি টাইটানিয়াম পাউডার প্রেস-গঠিত পণ্য উত্পাদন করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হয়েছে। চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে, কিছু পণ্য ছোট স্কেলে ব্যবহার করা হয়েছে। কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত প্রথম পাউডার ধাতুবিদ্যা টাইটানিয়াম পণ্যটি ছিল Raytheon's Sidewinder ক্ষেপণাস্ত্রের গম্বুজের আবরণের জন্য Ti-6Al-4V অ্যালয় প্রিফর্ম। এটি পরবর্তীতে স্টিংগারের জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যা Ti-6আল-6V-2Sn অ্যালয় পণ্যও তৈরি করে। মিসাইল ওয়ারহেড কেসিং। টাইটানিয়াম পণ্যগুলিতে তার উল্লেখযোগ্য অবদানের কারণে, ডায়নামেট টেকনোলজি বোয়িং এর গুঁড়ো টাইটানিয়াম খাদ পণ্যগুলির একমাত্র সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে। উপরন্তু, আমেরিকান ADMA পণ্য কোম্পানি 1985 সাল থেকে পাউডার ধাতুবিদ্যা টাইটানিয়াম অংশ উত্পাদন করে আসছে, এবং এর কিছু পণ্য মহাকাশ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। আমার দেশের উত্তর-পশ্চিম ননফেরাস মেটাল রিসার্চ ইনস্টিটিউটের কাছাকাছি-নেট আকৃতির টাইটানিয়াম পাউডারের ক্ষেত্রে গবেষণা এবং উন্নয়নে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। উন্নত ছিদ্রযুক্ত টাইটানিয়াম পণ্য রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছে। চিত্র 1(b) পরিস্রাবণ শিল্পে ব্যবহৃত ফলাফল দেখায়। পাউডার ঘূর্ণিত ছিদ্রযুক্ত টাইটানিয়াম প্লেট।

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) প্রক্রিয়াটি 1950 এর দশকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ব্যাটেল রিসার্চ ইনস্টিটিউট দ্বারা উদ্ভাবিত হয়েছিল। এই প্রযুক্তিটি MPa বায়ুচাপের সিনারজিস্টিক প্রভাবের অধীনে 850-2000 ডিগ্রি তাপমাত্রায় এবং 100-200 তাপমাত্রায় চাপ সংক্রমণ মাধ্যম হিসাবে নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে, উচ্চ-তাপমাত্রার চাপ এবং পণ্যগুলির সিন্টারিং প্রযুক্তি হল বর্তমানে পাউডারের কাছাকাছি-নেট আকৃতির টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ কাঠামোগত অংশগুলির সম্পূর্ণ ঘনত্বের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপায়। পণ্যগুলির একটি অভিন্ন গঠন, কোন টেক্সচার, কোন বিচ্ছিন্নতা, ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য নেই।

1850 এর দশকে বিদেশে টাইটানিয়াম খাদ পাউডার গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তির বিকাশ শুরু হয়েছিল। রাশিয়ান লাইট মেটাল রিসার্চ ইনস্টিটিউট বিশ্বে প্রথম টাইটানিয়াম অ্যালয় হাইড্রোজেন পাম্প টারবাইন তৈরি করে যার সামগ্রিক জটিল আকৃতি ছিল 1970-এর দশকের শুরুতে, এবং এটি RD-তে বিকাশ করেছিল- এটি 0120 হাইড্রোজেন-অক্সিজেন ইঞ্জিনে প্রয়োগ করা হয়েছে; মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র প্রথম 1990-এর দশকে মহাকাশ ক্ষেত্রটিতে বাণিজ্যিক প্রয়োগ উপলব্ধি করে এবং ধীরে ধীরে বিমান চলাচল এবং অস্ত্র ক্ষেত্রগুলিতে প্রসারিত হয়, যেমন PW-এর F110 ইঞ্জিনের সংযোগকারী রড, টমাহক ক্রুজ ক্ষেপণাস্ত্র F107 ইঞ্জিন কম্প্রেসার রোটর, সাইডওয়াইন্ড মিসাইল হুডস, F107 ইঞ্জিন। মিসাইল ইঞ্জিন ইমপেলার এবং স্টিংগার অ্যান্টি-এয়ারক্রাফ্ট মিসাইল ওয়ারহেড কেসিং ইত্যাদি।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) প্রযুক্তি সরাসরি চূড়ান্ত আকারের সাথে বা কাছাকাছি অংশ তৈরি করতে পারে, মেশিনিং এড়াতে বা হ্রাস করতে পারে এবং প্রস্তুতির খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে। অতএব, পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ প্রয়োগ অংশগুলির ব্যাচ প্রস্তুতির জন্য সবচেয়ে কার্যকর প্রযুক্তিগত উপায়গুলির মধ্যে একটি। ইলেকট্রনিক যোগাযোগে 3C পণ্য (মোবাইল ফোন, স্মার্ট পরিধানযোগ্য, চশমার ফ্রেম, এবং 5G সংকেত উপাদান সহ) পাউডার ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র, যা 84.2% এর জন্য অ্যাকাউন্টিং। এই পর্যায়ে, লোহা-ভিত্তিক উপকরণগুলি প্রধানত ব্যবহৃত হয়, এবং হালকা ওজনের নকশা এবং উপকরণগুলির উচ্চ-মানের সাধনা হল 3C পণ্যগুলির ভবিষ্যত বিকাশের প্রধান দিকনির্দেশ। টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলির কম ঘনত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে (ঘনত্ব লোহা-ভিত্তিক উপকরণের তুলনায় মাত্র অর্ধেক), উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের, যা ভবিষ্যতের উপকরণগুলির হালকা ওজনের এবং উচ্চ-মানের নকশা পূরণ করতে পারে। পরিসংখ্যান অনুসারে, 2020 সালে চীনের টাইটানিয়াম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পের বাজারের আকার 680 মিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছেছে। চাহিদা-পার্শ্ব বিনিয়োগ এবং সরবরাহ-পার্শ্বের রাজস্ব বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে, বার্ষিক বৃদ্ধি সহ, 2026 সালে বাজারের আকার 2 বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছবে বলে আশা করা হচ্ছে। 20.13% হার।

অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (এএম) একটি গঠন প্রযুক্তি যা বিন্দু, রেখা এবং পৃষ্ঠ স্তর স্তর দ্বারা স্তর জমা করে। এটি অংশগুলির জটিলতার দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে, দ্রুত এবং সঠিকভাবে জটিল অংশগুলির নকশা এবং উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে। ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, সংযোজন উত্পাদনের নকশা স্বাধীনতা, জটিল অংশ ছাঁচনির্মাণ এবং উপাদান ব্যবহারে অনন্য সুবিধা রয়েছে, যা এটিকে একটি প্রতিশ্রুতিশীল টাইটানিয়াম খাদ উত্পাদন প্রযুক্তি করে তোলে। স্মার্টটেক বিশ্লেষণের প্রতিবেদন অনুসারে, 3D প্রিন্টিং সরঞ্জাম, উপকরণ এবং পরিষেবা সহ 2019 সালে বিশ্বব্যাপী ধাতু 3D প্রিন্টিং বাজার US$3.3 বিলিয়ন পৌঁছেছে এবং 2024 সালে US$11 বিলিয়ন পৌঁছাবে বলে আশা করা হচ্ছে। টাইটানিয়াম খাদ হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মুদ্রণ ধাতু। মহাকাশ এবং সামরিক প্রতিরক্ষা টাইটানিয়াম সংযোজন উত্পাদনের বৃহত্তম ব্যবহারকারী। এটি সফলভাবে মহাকাশ ইঞ্জিনের ছোট নির্ভুল উপাদান এবং মহাকাশ উৎক্ষেপণ ব্যবস্থা, বিমানের ডানা, অবিচ্ছেদ্য নিয়ন্ত্রণ পৃষ্ঠ এবং দরজার মতো বৃহৎ জটিল বিমান চলাচলের উপাদানগুলির সরাসরি গঠনের জন্য সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। , ইঞ্জিন ব্লেড এবং অন্যান্য মূল মহাকাশ সরঞ্জাম উপাদান.