মেডিকেল ডিভাইস থেকে এভিয়েশন পর্যন্ত টাইটানিয়াম ওয়্যার

টাইটানিয়াম তারের প্রধান ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে: ঢালাই তার, স্প্রিংস, রিভেট ইত্যাদির উত্পাদন। বিমান চালনা, সামুদ্রিক, পেট্রোকেমিক্যাল, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1. ঢালাই তার। বর্তমানে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারের 80% এরও বেশি ঢালাই তার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন টাইটানিয়াম সরঞ্জামের ঢালাই, ঢালাই পাইপ, এভিয়েশন জেট ইঞ্জিনের টারবাইন ডিস্ক এবং ব্লেডগুলির মেরামত ঢালাই, কেসিংয়ের ঢালাই ইত্যাদি।

2. এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে, টাইটানিয়াম ব্যাপকভাবে রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, কাগজ তৈরি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, তিয়ানজিন কেমিক্যাল প্ল্যান্ট একটি ফিল্টার প্রস্তুত করতে 3.2 মিমি বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম তার ব্যবহার করে।

3. টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি তাদের ভাল ব্যাপক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ফাস্টেনার, লোড-ভারবহন উপাদান, স্প্রিংস ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, জিয়ান উচ্চ চাপ ভালভ কারখানা ভালভ কম্প্রেশন স্প্রিংস তৈরি করতে TC4 তার ব্যবহার করে।

4. চিকিৎসা ও স্বাস্থ্য শিল্পে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি চিকিৎসা ডিভাইস, ইমপ্লান্ট ক্রাউন ফিক্সেশন, স্কাল ফিক্সেশন ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

5. কিছু টাইটানিয়াম অ্যালোয় স্যাটেলাইট অ্যান্টেনা এবং জামাকাপড়ের জন্য কাঁধের প্যাড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের আকৃতির মেমরি ফাংশন।

6. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং জল চিকিত্সা শিল্পে, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ তারগুলি বিভিন্ন ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

টাইটানিয়াম ওয়্যার এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়্যার ড্রয়িং হল একটি ধাতব প্লাস্টিক প্রসেসিং প্রক্রিয়া যাতে ছোট-সেকশনের টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় ওয়্যার তৈরি করার জন্য ড্রয়িং ফোর্সের ক্রিয়ায় তারের ড্রয়িং ডাইয়ের ডাই হোল থেকে তারের রড বা তারের ফাঁকা টানা হয়। . বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং বিভিন্ন ধাতু এবং সংকর ধাতুর আকারের তারগুলি অঙ্কন দ্বারা উত্পাদিত হতে পারে। টানা তারের সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে এবং ব্যবহৃত অঙ্কন সরঞ্জাম এবং ছাঁচ সহজ এবং তৈরি করা সহজ। অতি-সূক্ষ্ম ধাতব তারগুলি আঁকতে গেলে তার ব্যাস 0 থেকে কম।{6}}5 মিমি, ছাঁচে ছিদ্র করা কঠিন। অঙ্কন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব উন্নত করতে, ভাঙ্গন এবং ছাঁচ ভেদনের সংখ্যা কমাতে এবং অঙ্কন উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, সুরক্ষা ফ্যাক্টর K মান 2.0-এর বেশি হতে পারে।

পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে অঙ্কন হল গরম অঙ্কন, এবং ঘরের তাপমাত্রার উপরে এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে অঙ্কন হল উষ্ণ অঙ্কন। কোল্ড অঙ্কন হল ধাতব তার এবং তারের উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত অঙ্কন পদ্ধতি। গরম আঁকার সময়, ডাই হোলে প্রবেশ করার আগে ধাতব তারকে অবশ্যই উত্তপ্ত করতে হবে। এটি প্রধানত টংস্টেন এবং মলিবডেনামের মতো উচ্চ গলনাঙ্কের ধাতুর ধাতব তারগুলি আঁকার জন্য ব্যবহৃত হয়। উষ্ণ অঙ্কনের সময়, অঙ্কনের জন্য ডাই হোলে প্রবেশ করার আগে ধাতব তারকে একটি হিটারের দ্বারা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা প্রয়োজন। এটি প্রধানত দস্তা তার এবং কঠিন-টু-বিকৃত খাদ তার যেমন উচ্চ গতির ইস্পাত তার এবং ভারবহন ইস্পাত তারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন একই সময়ে তারটি যে ডাইগুলির মধ্য দিয়ে যায় তার সংখ্যা অনুসারে, যে অঙ্কনটি শুধুমাত্র একটি ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায় তা হল একক-পাস অঙ্কন, এবং যে অঙ্কনটি বেশ কয়েকটি (2 থেকে 25) এর মধ্য দিয়ে যায় তা ক্রমানুসারে বহু- ক্রমাগত অঙ্কন পাস. একক-পাস অঙ্কনের তারের গতি কম, এবং উত্পাদনশীলতা এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা কম। এটি প্রায়শই বড় তারের ব্যাস, কম প্লাস্টিসিটি এবং বিশেষ আকৃতির তারগুলি আঁকার জন্য ব্যবহৃত হয়। মাল্টি-পাস অঙ্কন উচ্চ তারের গতি, যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা আছে। এটি ধাতব তার এবং তারের উত্পাদনের প্রধান পদ্ধতি। এটি অ-সহচরী ক্রমাগত অঙ্কন এবং স্লাইডিং ক্রমাগত অঙ্কন বিভক্ত করা হয়।

অঙ্কনের সময় ব্যবহৃত লুব্রিকেন্টের অবস্থা অনুসারে, ভেজা অঙ্কনে তরল লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা হয় এবং শুকনো অঙ্কনে কঠিন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা হয়।

টানা ধাতব তারের ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অনুসারে, বৃত্তাকার তারের অঙ্কন এবং বিশেষ আকৃতির তারের অঙ্কন রয়েছে।

টানা তারের উপর ক্রিয়াশীল টানা বল অনুসারে, ধনাত্মক টানা বল এবং বিপরীত টানা বল রয়েছে।

এছাড়াও রয়েছে বিশেষ ড্রয়িং, যেমন রোলার ডাই ড্রয়িং ইত্যাদি!

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য: ধাতব তারের অঙ্কনের স্ট্রেস স্টেট হল দ্বি-মাত্রিক কম্প্রেসিভ স্ট্রেস এবং একটি প্রসার্য চাপের একটি ত্রি-মাত্রিক প্রধান স্ট্রেস স্টেট। তিনটি দিকের কম্প্রেসিভ স্ট্রেসের প্রধান স্ট্রেস স্টেটের সাথে তুলনা করে, টানা ধাতব তারের প্লাস্টিকতা অর্জন করা সহজ। বিকৃত রাষ্ট্র।

অঙ্কনের বিকৃতি অবস্থা হল একটি ত্রিমাত্রিক প্রধান বিকৃতি অবস্থা যার দুটি দিক সংকোচন বিকৃতি এবং প্রসার্য বিকৃতির একটি দিক। এই অবস্থা ধাতব পদার্থের প্লাস্টিকতার প্রতিকূল নয় এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি তৈরি এবং প্রকাশ করার সম্ভাবনা বেশি। ধাতব তারের অঙ্কন প্রক্রিয়ায় প্রতিটি পাসের বিকৃতির পরিমাণ তার নিরাপত্তার কারণ দ্বারা সীমাবদ্ধ। বিকৃতির পরিমাণ যত কম হবে, অঙ্কন তত বেশি হবে। অতএব, মাল্টি-পাস ক্রমাগত উচ্চ-গতির অঙ্কন প্রায়ই ধাতু তারের উত্পাদন ব্যবহার করা হয়।

ধাতব তারের অঙ্কনে সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

ধাতু প্রক্রিয়াকরণে, ছাঁচের মাধ্যমে কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য ধাতুগুলিকে জোর করতে বাহ্যিক শক্তি ব্যবহার করা হয় এবং তাদের ক্রস-সেকশনটি প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে সংকুচিত হয়। এটি আমাদের সাধারণ তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া। অঙ্কন প্রক্রিয়াটি ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং লুব্রিকেন্ট অনুসারে শুকনো অঙ্কন এবং ভিজা অঙ্কনে বিভক্ত। এই নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে ভিজা অঙ্কনের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানগুলি উপস্থাপন করে।

প্রথমত, ভেজা অঙ্কন প্রক্রিয়ার পছন্দ সাধারণত ছোট ব্যাস, পৃষ্ঠের ফিনিস বা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে ধাতু অঙ্কনের জন্য যার বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ওয়েট টানিং লুব্রিকেন্টের প্রধান ক্যাটাগরির মধ্যে রয়েছে বিশুদ্ধ তেল, সিন্থেটিক তেল, ইমালসন, পেস্ট ইত্যাদি। ভেজা ড্রয়িং লুব্রিকেন্টের নির্বাচন প্রধানত কাঁচামাল, ছাঁচ, পৃষ্ঠের গুণমান এবং ডাউনস্ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনের মতো অনেক কারণের উপর ভিত্তি করে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণত ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টীল অঙ্কনের জন্য, উচ্চ সান্দ্রতা এবং বিশেষ চরম চাপ সংযোজনযুক্ত বিশুদ্ধ তেল সাধারণত নির্বাচন করা হয়। কার্বন ইস্পাত জন্য, ইমালসন সাধারণত নির্বাচিত হয়. অ লৌহঘটিত ধাতু জন্য, বিশুদ্ধ তেল, সিন্থেটিক তেল, বা ইমালসন চূড়ান্ত প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে। আপনার যদি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে আপনি মলমও বেছে নিতে পারেন।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রকৃত অপারেশনে, শুকনো বা ভিজা অঙ্কন প্রক্রিয়া নির্বিশেষে বিভিন্ন সমস্যা দেখা দেবে। আসুন ভিজা আঁকার সময় সাধারণ সমস্যাগুলি এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি দেখে নেওয়া যাক।

1. তারের বিবর্ণতা

তারের পৃষ্ঠের বিবর্ণতা (যেমন তামা) মূলত অক্সিডেটিভ বিবর্ণতা, যা অনুপযুক্ত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার কারণে ঘটে। এটা হতে পারে যে ইমালশনের ঘনত্ব খুব কম বা তাপমাত্রা অস্বাভাবিক; অত্যধিক তেল তারের সাথে সংযুক্ত করা হয়; জলের গুণমান নিম্নমানের; বিদেশী তেল মেশানো হয়, ইত্যাদি

একবার আপনি এর বিবর্ণতার কারণ খুঁজে বের করার পরে, আপনি প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সংশ্লিষ্ট সমাধান নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি ইমালশনের ঘনত্ব খুব কম হয় তবে এটিকে স্বাভাবিক মানের দিকে বাড়ান; তাপমাত্রা অস্বাভাবিক হলে, এটিকে স্বাভাবিক 35 ডিগ্রি ~ 45 ডিগ্রিতে সামঞ্জস্য করুন; আউটলেটে ড্রয়িং তেল উপচে পড়ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ইমালসন, ইত্যাদিতে মিশ্রিত বিদেশী তেল সরান।

2. ছাঁচ পরিধান বড়

বড় ছাঁচের ক্ষতির একটি কারণ হল মেশিনের অনুপযুক্ত অপারেশন, এবং অন্যটি হল লুব্রিকেন্টের ভুল নির্বাচন। মেশিনটি সঠিকভাবে না চললে, অপারেটরকে ক্রমাগত অনুশীলন করতে হবে এবং প্রতিটি অপারেশনের আগে এটির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করতে হবে।

উপরন্তু, লুব্রিকেন্ট তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াকে সহায়তা এবং প্রচারে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে এবং এর নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বর্তমানে, CONDAT থেকে তারের অঙ্কন পণ্যগুলি অনেক কোম্পানি দ্বারা অত্যন্ত প্রশংসিত হয়। একদিকে, এটির একটি সম্পূর্ণ পণ্য সিরিজ রয়েছে, যা মূলত সমস্ত তারের অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে; অন্যদিকে, ভিকাফিল? প্রতিনিধি লুব্রিকেন্টের দ্রুত অঙ্কন গতি, ভাল রাসায়নিক সামঞ্জস্য, এবং ভাঙ্গা সহজ নয়, এবং ছাঁচের ব্যবহার প্রসারিত করতে পারে এমন সুবিধা রয়েছে। জীবন শুধু তাই নয়, CONDAT তারের অঙ্কন শিল্পের অগ্রভাগে থাকা তৈলাক্তকরণ সমাধানগুলিও কাস্টমাইজ করতে পারে।

3. ভাঙ্গা লাইন, scratches এবং burrs

ভাঙ্গা তার, স্ক্র্যাচ এবং burrs ব্যাপকভাবে পণ্যের নান্দনিকতা এবং গুণমান প্রভাবিত করে। এই সমস্যার কারণ হতে পারে অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে ধাতু এবং ছাঁচের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের কারণে ধাতব শেভিংগুলির দূষণ, ছাঁচের গর্তগুলি আটকে যাওয়া বা লুব্রিকেন্টের বার্ধক্য। ফিল্টারিং সরঞ্জামের মাধ্যমে ধাতব শেভিংগুলি সরানো যেতে পারে, বাধাগুলি সরানো যেতে পারে এবং তৈলাক্তকরণ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। এজেন্ট ব্যবস্থা যথাক্রমে সমাধান.

4. ইমালসন স্তরবিন্যাস/অতিরিক্ত পৃষ্ঠ অবক্ষয়

মাইক্রোবিয়াল লঙ্ঘন, কম pH, উচ্চ জল কঠোরতা এবং অজৈব লবণ, এবং উচ্চ ইমালসন তাপমাত্রা ইমালসন স্তরবিন্যাস বা তারের পৃষ্ঠে অত্যধিক অবক্ষেপের কারণ হতে পারে। সমাধানগুলিও লক্ষ্য করা উচিত।

যদি এটি একটি অণুজীব লঙ্ঘন হয়, আপনি ব্যাকটিরিয়াসাইড যোগ করতে পারেন এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ বা ট্রাইথাইলামাইন অ্যালকোহল সম্পূরক করতে পারেন; পিএইচ খুব কম হলে, আপনাকে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ বা ট্রাইথাইলামাইন অ্যালকোহল পরিপূরক করতে হবে; যখন দ্রবণ প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত জলের কঠোরতা এবং অজৈব লবণ যখন তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তখন প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত জল প্রতিস্থাপন করতে হবে; যখন ইমালশনের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, এটি ব্যবহারের আগে যথাযথভাবে ঠান্ডা করা প্রয়োজন।
​